Penyelesaian Robot Kimpalan Pintar dalam Industri Automobil

May 05, 2023

Tinggalkan pesanan

Dalam industri automobil, proses kimpalan merupakan pautan utama dalam pembuatan alat ganti dan kerja badan, dan ia memainkan peranan khas sebagai penghubung antara yang sebelumnya dan yang berikut. Pada masa yang sama, terdapat banyak model produk automotif, struktur pembentukan kompleks, pengkhususan, dan penyeragaman pengeluaran bahagian, keperluan kualiti dan kecekapan tinggi, dan lain-lain, yang mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk automasi kimpalan di lapangan.

Mensasarkan kesukaran automasi kimpalan dalam industri automotif, robot HCNC-Group telah membangunkan satu siri robot kimpalan melalui inovasi teknologi berterusan, dengan liputan beban 5-20 kg dan rentang lengan 1.{{3} } meter. Ia adalah penyelesaian kimpalan pintar untuk industri automobil dan alat ganti. Industri telah mengiktirafnya secara meluas.

Welding robot series

 

Projek 1: Automasi kimpalan pintu/badan kereta

 

Latar belakang

Oleh kerana struktur kereta lebih rumit daripada produk mekanikal biasa, proses kimpalan adalah sukar. Kebanyakan badan kereta terdiri daripada komponen logam dan bahagian penutup, dan pelbagai bahagian struktur yang telah disesuaikan, seperti tiang cermin depan, tiang pintu, rel atas pintu, spatbor depan dan belakang, panel depan dan belakang, penutup atas, dll. komponen dicantumkan dengan kimpalan.

  • Kimpalan pintu memerlukan sehingga 28 mata kimpalan dan kitaran kerja 80 saat.
  • Pintu terdiri daripada panel dua lapisan dan panel tiga lapisan, dan ia diperbuat daripada keluli karbon.

 

Penyelesaian

Ia menerima pakaiRobot kimpalan Kumpulan HCNC JH605+ mesin kimpalan bertaraf dunia + sistem perisian proses kimpalan.

 

Kesan

  • Realisasikan kimpalan 28 tempat pateri, dan kitaran kerja mencapai 50 saat, iaitu 40% lebih tinggi daripada kadar permintaan pengguna;
  • Menjimatkan buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Automobile door/body welding automation

 

Projek 2: Automasi kimpalan kotak bateri kenderaan tenaga baharu

 

Latar belakang

Badan kotak bateri ialah komponen utama sistem bateri kuasa dalam kereta tenaga baharu. Dalam projek ini, kotak itu diperbuat daripada aloi aluminium. Dan pelanggan mencadangkan bahawa kesan kimpalan harus memenuhi keperluan keselamatan, pengedap, keupayaan anti-perlanggaran, dan kualiti yang stabil.

 

Penyelesaian

Mengguna pakai penyelesaian "Robot Kumpulan HCNC+ kedudukan berkembar + mesin kimpalan + obor kimpalan tolak tarik + proses kimpalan sejuk CMT", kimpalan tidak mempunyai percikan dan input haba adalah kecil.

 

Kesan

  • Menggunakan teknologi CMT, jahitan kimpalan adalah kukuh dan cantik;
  • Kimpalan tanpa percikan, tidak perlu pengisaran sekunder;
  • Ia mempunyai kedap udara yang baik dan kualiti kimpalan yang stabil, yang memastikan bahawa kotak bateri tidak masuk ke dalam air apabila kereta sedang mengharungi;
  • Ia sangat mengurangkan intensiti buruh dan menjimatkan kos buruh.

 

Welding automation of new energy vehicle battery box

 

Projek 3: Automasi kimpalan rasuk anti-perlanggaran dalam kenderaan tenaga baharu

 

Latar belakang

  • Bahan bumper adalah aloi aluminium, dan pelanggan memerlukan proses kimpalan dan kapasiti pengeluaran yang tinggi;
  • Pengguna menghendaki tiada tepi hitam dalam kimpalan, jarak hadapan dan belakang manik kimpalan sisik ikan adalah seragam, jarak kiri dan kanan adalah konsisten, tiada potongan bawah, tiada percikan;
  • Keperluan kapasiti ialah 10,000 set/bulan.

 

Penyelesaian

Menggunakan mesin kimpalan nadi super + obor kimpalan tolak +robot kimpalan JH605+ positioner, mengikut urutan proses, kami mereka bentuk 5 stesen kerja kimpalan aluminium.

 

Kesan

5 stesen kerja kimpalan aluminium, dengan kapasiti pengeluaran bulanan sebanyak 12,000 set bampar, telah lulus pemeriksaan kualiti kimpalan pengeluar kereta.

 

Welding automation of anti-collision beam in new energy vehicle

 

Projek 4: Automasi kimpalan retarder kotak gear automotif

 

Latar belakang

Sebagai sejenis peranti brek tambahan, retarder boleh meningkatkan prestasi brek berterusan dan keselamatan memandu kenderaan, dan boleh mengurangkan kos penggunaan kenderaan, kemudian meningkatkan daya saing produk kenderaan tugas berat. Memandangkan retarder adalah bahagian yang menanggung tekanan, ia perlu dipasang secara mendalam dengan bahagian lain. Oleh itu, keperluan proses kimpalan retarder adalah sangat tinggi, dan keperluan untuk ketinggian kaki kimpalan, kedalaman penembusan, dan penampilan jahitan kimpalan adalah agak tinggi.

 

Penyelesaian

Robot kimpalan JH605+ mesin kimpalan digunakan untuk mengoptimumkan kestabilan gerakan kelajuan rendah robot, memastikan keseragaman haba dalam proses kimpalan, dan konsistensi tinggi jahitan kimpalan dan saiz kaki kimpal.

 

Kesan

6 stesen kerja kimpalan retarder beroperasi secara berterusan, dengan penembusan kimpalan seragam, bentuk yang cantik, dan ketinggian kaki kimpalan yang konsisten.

 

Welding automation of automotive gearbox retarder

 

Perkembangan pembuatan kereta tidak dapat dipisahkan daripada kemajuan teknologi kimpalan. Robotik Kumpulan HCNC mematuhi inovasi sebagai jiwanya, dan terus memupuk produk robot kimpalan dan bidang aplikasi. Penyelesaiannya meliputi bidang yang berbeza seperti plat nipis dan plat sederhana tebal. Penyelesaian kimpalan yang disediakan untuk industri automotif telah meningkatkan kecekapan pengeluaran perusahaan dengan berkesan dan mengurangkan kos operasi. Dengan perkembangan industri automobil, HCNC-Group Robotics akan menumpukan pada lebih banyak senario terbahagi dan menyediakan penyelesaian pintar kimpalan yang lebih lengkap untuk kereta dan lebih banyak lagi industri.

 

 

Hantar pertanyaan